德國E+H電磁流量計的勵磁方式

      德國E+H勵磁是保障電磁流量計測量性能的關鍵，勵磁方式包括交流正弦波勵磁、非正弦波交流勵磁、直流勵磁方式、低頻矩形波勵磁、雙頻矩形波勵磁及三值低頻矩形波勵磁。正確的三種方式有以下詳細介紹請看下面介紹
1.交流正弦波勵磁
當交流電源的電壓或頻率不穩(wěn)時，電磁流量計的磁場強度會被改變，電極間產(chǎn)生的感應電動勢也發(fā)生變化。因此，電磁流量計要取出適用于計算磁場強度的信號作為標準信號，即交流正弦波勵磁。這種勵磁方式感應噪聲嚴重，易引起零點變動而降低其測量精度。
2.非交流正弦波勵磁
采用三角波勵磁或低于工業(yè)頻率方波產(chǎn)生恒定直流，周期性地改變極性。因這種勵磁電源穩(wěn)定，所以不需要為除去磁場強度的變動而進行運算。
3.直流勵磁
直流勵磁容易在電極上的極化電位產(chǎn)生障礙，所以要合理選擇直流勵磁。一定值的直流勵磁適用于非電解質(zhì)(如液態(tài)金屬)液體的測量，周期性間歇的直流勵磁適用于測量自來水、源水等水溶液。
4.低頻矩形波勵磁
低頻矩形波勵磁（50Hz的1/2～1/32)，解決了長期困擾電磁流量計的工頻干擾，提高了零點穩(wěn)定性和測量度。缺點：儀表抗低頻干擾能力減弱，響應速度慢。
5.三值低頻矩形波勵磁
采用正弦規(guī)律變化的勵磁電流，具有更好的零點穩(wěn)定性，解決干擾電勢的影響。缺點：降低了響應速度，并且在測量泥漿、紙漿等含固體顆粒和纖維流體及低導電率流體測量時，會產(chǎn)生電噪聲(因流體摩擦電極，使電極表面氧化膜剝離后又形成所致)，使輸出信號擺動不穩(wěn)。
6.雙頻矩形波勵磁
其勵磁波形由低頻(6.25Hz)矩形波和高頻(75Hz)矩形波疊加構(gòu)成，分別采樣低頻和高頻的流量信號，經(jīng)過處理后可再現(xiàn)實際流量的信號值。因此這種技術(shù)既具有低頻矩形波勵磁技術(shù)優(yōu)良的零點穩(wěn)定性，又具有高頻矩形波勵磁技術(shù)對流體噪聲較強的抑制能力。
一體化型或分離型德國E+H恩德斯豪斯電磁流量計10P1H-EA1A1AA0A4AAHART磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用*磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，*磁鐵相應也很大，笨重且不經(jīng)濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。
德國E+H電磁流量計特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。